核心酶制剂技术突破 燃料乙醇商业化生产进入倒计时

***的酶制剂生产商诺维信公司 （Novozymes） 2月16日宣布，其成功研制出的***实现纤维素乙醇商业化量产的酶制剂产品 Cellic CTec2，每生产1加仑纤维素乙醇所需酶的成本仅为50美分，从而将纤维素乙醇的生产成本降至2美元/加仑，与目前国际市场的***价格持平。这项酶制剂技术领域***的突破，使纤维素生物质能源成为***竞争力的***替代品。

　　以非粮作物为生产原料的纤维素乙醇是业内公认的第二代生物燃料，而酶制剂则是发酵法生产纤维素乙醇的一种关键成份。使用酶来降解生物质中的纤维素，经过预处理和酶解糖化过程发酵生产出乙醇，再以一定的掺混比添加到***中成为乙醇***。诺维信 Cellic CTec2，已证实可适用于多种不同类型的农作物废料，包括玉米芯、玉米秸杆、小麦秸杆、甘蔗渣和木屑等。

　　诺维信是世界酶制剂和微生物领域的先导，于2000年开始研发用于生产纤维素乙醇的酶制剂产品，分别两次获得美国能源部总金额2,930万美元的项目开发援助金。凭借酶制剂研制领域的雄厚技术储备，诺维信成功使纤维素乙醇所需酶的成本在过去2年中降低了80%，达到目前的50美分/加仑。

　　诺维信首席执行官 Steen Riisgaard 表示，“诺维信在过去10年中一直从事该项目开发，并承诺将在 2010 年之前推出正式产品。今天我们兑现了承诺。”Steen 指出，Cellic CTec2 酶制剂的问世，将生产纤维素乙醇所需酶的成本大幅降低至50美分/加仑，从而以低于2美元/加仑的成本为计划于2011年投产的***首批商业化生产设施生产纤维素乙醇。

　　此外，诺维信预计生产纤维素生物燃料的成本将会进一步降低。目前，国际上已建设有多套工业示范装置。诺维信正在通过与***生物燃料工业中众多业界***合作，加速纤维素乙醇生产过程中的技术开发和实施，进一步降低纤维素乙醇生产用酶的成本。

　　中国有丰富的农林业废弃物供应，据麦肯锡2009年预计，到2020年中国每年可用于乙醇生产的农业残留物约为2亿吨，可生产约5500万吨的纤维素乙醇。秉承本地生产、本地供应的***生产布局原则，诺维信于2009年2月与中粮集团和中石化集团缔结联合开发第二代燃料乙醇的合作协议，借助中方合作伙伴在我国农产品加工及供应和油品销售领域的丰富经验，致力于以玉米秸秆为原料的第二代燃料乙醇的规模化商业生产与销售。

　　－－ 纤维素乙醇生产成本降至2美元/加仑，首批商业化生产设施***早2011年投产

　　－－ 诺维信于2010年2月16日成功研制出***实现纤维素乙醇（第二代燃料乙醇）大规模商业化量的新型酶制剂 Cellic CTec2；

　　－－ Cellic CTec2使生产纤维素乙醇所需酶的成本大幅降低至50美分/加仑，从而使***的生物燃料生产商们能够以不到2美元/加仑的成本实现纤维素乙醇的大规模商业化生产；

　　－－ 该项酶制剂技术领域***的突破，使纤维素乙醇的生产成本与当前国际***价格持平，使纤维素生物质能源成为一种***竞争力的***替代品，燃料乙醇产业化正式进入倒计时。